焦作高純氦氣廠
發(fā)布時間：2023-05-16 00:23:54
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混合氣過濃：1、現(xiàn)象混合氣過濃時，可見氣門軸處滲漏汽油;發(fā)動機動力不足，不易加速;排氣冒黑煙并發(fā)出“撲、撲”的聲音;火花塞積碳過多;嚴重時會自動熄火，不能起動。2、原因混合氣過濃故障一般出現(xiàn)在空氣濾清器和化油器部分。一般的原因有：(1)空氣濾清器過臟，濾網(wǎng)堵塞(2)阻風(fēng)門未完全開啟(3)主量孔清洗不當，造成量孔損失，使流量增大(4)浮子破裂后漏油或三角針閥關(guān)閉不嚴，引起浮子室油面過高(5)真空或機械省油球閥關(guān)閉不嚴，造成漏油，增加了主喉管的供油量。3、故障判斷與排除首先應(yīng)檢查浮子室油面高度。在平原地區(qū)或炎熱地區(qū)，油面高度控制在刻線標記以下1~1.5mm為好。如果油平面過高，可進行調(diào)整。調(diào)整至規(guī)定標準，發(fā)動后油平面不再改變，而且工作正常，即為故障排除。如果油平面調(diào)不到標準位置，就要拆開化油器，檢查浮子里是否有油。若有油則為浮子破裂，應(yīng)予焊補或更換;浮子無破裂，安裝位置和外形沒有改變，就要檢查三角針閥是否關(guān)閉不嚴或發(fā)卡，進行修復(fù)或更換。
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氮(N2 )常溫常壓下為無色無味的氣體?？諝庵械牡?8%一80%。相對分子質(zhì)量28. 0134，沸點一195. 8℃。難溶于水。當空氣中氮含量增加(>84%)時，可排除空氣中氧，引起吸入氧不足，人感覺呼吸不暢，有窒息感。高濃度氮(>90%)可引起頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感、胸痛、紫紺等缺氧癥狀和體征。嚴重時，迅速昏迷。 氮所造成的危害大致有兩種：一種是因急性缺氧所致的氮氣窒息;另一種是潛涵作業(yè)所致的減壓病。預(yù)防措施①存在氮氣的設(shè)備管道、容器等定期維修，杜絕氮氣跑、冒、滴、漏。②氮氣置換后的設(shè)備容器應(yīng)先經(jīng)充分的通風(fēng)、排風(fēng)，測定氧含量在20%以上時，方可進行檢修。③急需進入檢修時需戴供氧式面具，并應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)護。④生產(chǎn)液氮時，應(yīng)戴防護手套和眼鏡。
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常見的特種混合氣體主要運用在以下4大方面：應(yīng)用混合氣 、儀器儀表用混合氣、加工處理用混合氣以及環(huán)?；旌蠚??？赡艽蠹覍η叭N混合氣都能理解，但是對于環(huán)保混合氣則比較陌生。小編先來介紹一下環(huán)?；旌蠚獍伞－h(huán)?；旌蠚猸h(huán)?；旌蠚庵饕侵杠囕v排放校正混合氣和環(huán)境污染控制混合氣。一般按照不同標準，不同公司提供不同的校正用混合氣。但大體上常遵循Alpha 標準、Beta標準、光譜印混合氣、美國國家標準技術(shù)局認可之參考物質(zhì)這4大標準。此外也有一些全系列污染控制混合氣用來測量工業(yè)設(shè)備排放物和其他環(huán)境污染物。應(yīng)用混合氣加工處理用混合氣此類混合氣常用于工業(yè)生產(chǎn)過程中，例如鐳射切割、光纖製造和照明工業(yè)。激光混合氣：常常包含二氧化碳、氮氣和氦氣。 光纖生產(chǎn)混合氣：氬氣與氮氣的混合，氪氣與氬氣或氮氣等的混合儀器儀表用混合氣
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乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。 乙炔燃燒時能產(chǎn)生高溫，氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右，用于切割和焊接金屬。供給適量空氣，可以完全燃燒發(fā)出亮白光，在電燈未普及或沒有電力的地方可以用做照明光源。 乙炔化學(xué)性質(zhì)活潑，能與許多試劑發(fā)生加成反應(yīng)。在20世紀60年代前，乙炔是有機合成的重要原料，現(xiàn)仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成，均可生成生產(chǎn)高聚物的原料。 乙炔在不同條件下，能發(fā)生不同的聚合作用，分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1，3-丁二烯。 乙炔在400～500℃高溫下，可以發(fā)生環(huán)狀三聚合生成苯；以氰化鎳Ni（CN）2為催化劑，在50℃和1.2～2MPa下，可以生成環(huán)辛四烯。
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使用氮氣的注意事項1、用氮氣進行氣密試驗時，必須對設(shè)備、管道按壓力等級劃分，相互之間及系統(tǒng)以外的連接閥處加盲板隔離，防止竄氣損傷他人;安全閥處于完好狀態(tài)，拆除所有超量程儀表或關(guān)閉根部閥，防止因超壓造成儀表、設(shè)備、管線的損壞;充壓過程中應(yīng)有專人監(jiān)護，以防超溫超壓，選取的試驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業(yè)中應(yīng)撤離相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)現(xiàn)場其他作業(yè)人員，巡檢人員的站位應(yīng)注意法蘭(蓋)的側(cè)面和對面都不能站人。另外對泄漏點的處理應(yīng)在泄壓后進行，嚴禁帶壓處理。?2、系統(tǒng)或設(shè)備氮氣吹掃、置換，置換前應(yīng)制定作業(yè)方案，確定作業(yè)流程，明確排放地點，做到明確分工、責(zé)任落實。排放口應(yīng)設(shè)置在安全地方或配有專人監(jiān)視，作業(yè)時排放口附近撤離從事其他作業(yè)的相關(guān)人員。?進行吹掃、置換的設(shè)備、管道系統(tǒng)必須采取可靠的隔離。所有與吹掃無關(guān)的部位、系統(tǒng)要關(guān)閉或加盲板隔離，相關(guān)的操作嚴格按盲板示意圖執(zhí)行，同時附上盲板隔離檢查匯總記錄。置換時要逐個打開所有的排污閥或放空閥泄壓和排放余液，調(diào)節(jié)閥的前后閥旁通也應(yīng)打開。?置換應(yīng)根據(jù)氮氣和被置換介質(zhì)密度的不同，選擇氮氣進入點和被置換介質(zhì)的排放點，確定取樣分析部位，以免遺漏，防止出現(xiàn)死角。在指定的采樣點測量氧含量、烴類氣體含量，采樣點應(yīng)選在氮氣置換接氣口的下游(終點和易形成死角的部位附近)。氮氣置換至氧含量小于0.5%后，泄壓至微正壓狀態(tài)保壓。?